Stålproduktion er en energikrævende proces. Det er derfor ikke overraskende, at miljøpåvirkningen og ikke mindst CO2-udledningerne er betydelige. Både offentligheden, lovgiverne, kunder og investorer stiller stadig større krav om at reducere CO₂-aftrykket. Det tvinger stålindustrien til at tænke kreativt og udvikle nye tiltag. Grønt stål er en samlet betegnelse for disse innovative tiltag.
Vigtige fakta
1.89 tons
of CO2 were produced per ton of crude steel cast according to the World Steel Association.
Fangst og lagring af CO₂ (CCU)
Gasserne fra en højovn består af CO2, CO og H2. Der anvendes forskellige processer som f.eks. adsorption og absorption til at udskille CO2. Fangst og lagring af CO₂ forudsætter nøjagtig flowmåling, som sikrer en effektiv processtyring og overholder gældende lovkrav. Det er vigtigt at kunne overvåge flow, densitet, temperatur og andre parametre for at gøre processen så sikker og effektiv som mulig.
Vores ekspertise i felten
Promass Qsikrer nøjagtige målinger i hele linjen uafhængigt af gassernes forskellige fysiske egenskaber. Coriolis-måleteknologi muliggør samtidig måling af flow, densitet og temperatur.
Direkte reduktion af jernmalm
Reducerende gasser gør det muligt at fjerne oxygen fra jernmalmen og fremstille direkte reduceret jern uden at smelte jernmalmen som i en højovn. Som reducerende gas til bearbejdning af jernmalmen anvendes typisk syngas, som er en blanding af kulilte og hydrogen. Direkte reduceret jern har et jernindhold på 95 %, hvilket er det samme som for støbejern. Det gør det til det perfekte materiale til videreforarbejdning i en lysbueovn.
Vores ekspertise i felten
Et energibesparende design med eksempelvis transport af en større mængde varmt jern er afgørende for økonomien og for at reducere energiomkostningerne for DRI-processer. Micropilot FMR67B måler niveaupålidelighed i temperaturer op til 450° celsius.
Grønne energikilder
Smeltning af metalskrot og støbejern eller direkte reduceret jern i en lysbueovn er en meget energikrævende proces. Afhængigt af energikilden kan processens CO₂-aftryk ændre sig markant. Hvis den anvendte energi kommer fra vedvarende kilder, også kaldet grøn energi, kan det reducere emissionerne for hele processen betydeligt.
Vores ekspertise i felten
Omstilling til vedvarende energikilder er en stor investering for de fleste stålværker. Problemfri og effektiv omstilling forudsætter, at I har en kompetent samarbejdspartner. Endress+Hauser har mere end 60 års erfaring fra el- og energiindustrien. Vi har både en produktserie, som er udviklet specielt til elindustrien, og den nødvendige viden til at rådgive jer på jeres rejse mod grøn energi.
Fordele
Det bliver en stor udfordring at realisere overgangen til grønt stål. Der er behov for investeringer til at udjævne miljøpåvirkningen og skabe økonomisk effektivitet. Endress+Hauser er jeres perfekte partner på rejsen, fordi vi har den nødvendige viden om stålindustrien og mange års erfaring fra både energi- og gassektoren. Vi har også produkter og tjenester, som er særligt udviklet til disse industrier.
Vigtige fakta
95 %
lavere CO2-udledninger gennem direkte reduktion med H2 og anvendelse af grøn energi
Vigtige fakta
50 %
lavere CO2-udledning inden 2050 er det krav, som stålindustrien skal opfylde for at leve op til de globale klimamål.
Vigtige fakta
14 %
af stålvirksomhedernes værdi er på spil, hvis de ikke formår at reducere deres miljøpåvirkning, viser en undersøgelse fra McKinsey.
Hvad er grønt stål?
Tre tiltag har vist sig at kunne reducere CO2-udledningerne. CO₂-fangst, som indfanger udledningerne fra en højovn og derefter sælge dem til den kemiske industri med henblik på fremstilling af bioethanol eller ammoniak. En anden mulighed er direkte reduktion af jernmalm ved hjælp af H2, så der dannes direkte reduceret jern, som kan behandles i en lysbueovn eller en konverter til fremstilling af stål. Endelig er det muligt at reducere CO₂-aftrykket for en lysbueovn ved at bruge grønne energikilder.
- Fangst og lagring af CO₂ (CCU)
- Direkte reduktion af jernmalm (DRI)
- Grønne energikilder