Prøv at søge efter nøgleord, ordre- eller produktkode eller serienummer, f.eks. “CM442” eller “Teknisk information”
Indtast mindst 2 tegn for at starte søgningen.

Kvalitetskontrol for ølbryggere og -bryggerier

Alle processer i ølproduktionen skal være designet, så de sikrer en konstant høj produktkvalitet

Ølbryghus

Øl brygges ved hjælp af naturligt dyrkede produkter, der varierer fra år til år og fra høst til høst. Bryggeren skal kunne håndtere disse ændringer, så der opnås en øl af stabil kvalitet, og desuden skal øllet smage ens år efter år, så kundernes forventninger opfyldes. Det kræver stor erfaring at nå dette skiftende mål. Og det er kunsten ved ølbrygning.

Vigtige fakta

~2

milliarder hektoliter

øl blev fremstillet på verdensplan i 2017. Ensartet og stabil produktkvalitet er afgørende for alle bryggerier. Nyd godt af Endress+Hausers kompetence og erfaring, så I kan nå dette mål. Kilde: www.statista.com

Kvalitetskontrol i bryghuset ©Endress+Hauser
Indsigt

Bryghus

Effektiv omdannelse af stivelse til maltsukker skal sikres. Innovative og nøjagtige måleteknologier er afgørende for at finde det rette øjeblik i de enkelte processer.

Vores ekspertise i felten

Endress+Hauser tilbyder det største produktsortiment til optimering af alle processer i bryghuset.

  • Garantér den størst mulige pålidelighed og nøjagtighed ved hjælp af pH sensorer uden glas såsom CPS77E med Memosens-teknologi og udtrækkelige holdere.
  • Hvis man ønsker at se det reelle udbytte, giver Coriolis-masseflowmåleren Promass Q med flere frekvenser temperaturkompenseret flow, samlet værdi og samlede Brix- eller Plato°-værdier selv ved anvendelser med indespærret gas.
  • Få størst mulig pålidelighed ved jeres niveaumåling i mæskningsbeholderen med den temperaturkompenserede og hydrostatiske Deltapilot FMB50 niveausensor. Fjernelektronik giver nem adgang.
  • Optimer brug af råmaterialer til at tilsætte flydende supplementer og dekstrose med stor nøjagtighed. Coriolis-masseflowmåleren Promass F100 giver den bedste temperaturstabilitet og præcis måling.
Ølkvalitetskontrol udført af to bryggere Hero Images/Strandperle
Indsigt

Fermentering

Målet med fermentering er at fremstille alkohol. Ilttilførselsniveauet kontrolleres baseret på gærens tilstand, så gæren kan vokse med en optimal hastighed. Pålidelig temperaturmåling er afgørende under hele processen for at sikre ensartet kvalitet batch efter batch.

Vores ekspertise i felten

RTD'er af høj kvalitet i hygiejnisk design kombineret med ultrahurtig responstid garanterer optimal temperaturstyring. Ekstraktmåling med en nøjagtighed på 0,15 Plato° i fermenteringsbeholdere med Coriolis-flowmålere eller vibronisk densitetsmåling sikrer en stabil fermenteringsproces ved at tillade kontinuerlig justering.

Skueglas under ølfiltreringen ©Brauerei Schützengarten
Indsigt

Filtrering

Den største udfordring i den traditionelle filtreringsproces er relateret til filtrering af kiselgur, fordi kiselgurens kvalitet kan variere. Det er problematisk i forbindelse med håndtering og bortskaffelse, da det er farligt og genererer store mængder afløb.

Vores ekspertise i felten

Differenstryk er en almindelig indikator for filterydelse. Konventionelle DP-transmittere eller elektroniske DP-systemer giver den fornødne pålidelighed.

Procesfotometret betjenes af en medarbejder ©Endress+Hauser
Indsigt

Farvebaseret inline-registrering af øltyper

Bryggerier fremstiller ofte mange forskellige typer øl. Det er en stor udfordring at bevare et klart overblik over produktionen for at sikre korrekt påfyldning.

Vores ekspertise i felten

For at opnå en problemfri produktion og mindske ølspildet skal producenterne så vidt muligt automatisk og direkte integreret kunne skelne mellem de individuelle øltyper. Der bruges fotometre med to kanaler til målingen, hvilket betyder, at det er muligt at analysere farveabsorbansen iht. EBC-retningslinjerne. Med en konduktivitetsmåling kan de individuelle typer identificeres.

Instrumenter i CIP-processen ©Endress+Hauser
Indsigt

CIP-optimering (Cleaning in place)

CIP-koncentrationen er afgørende for fødevaresikkerheden, men har også stor betydning for brugen af rengøringsmiddel og spildevandsomkostningerne.

Vores ekspertise i felten

Yderst nøjagtig konduktivitetsmåling sikrer nøjagtig beregning af den krævede koncentration. Niveaumåling af aggressive kemikalier kan løses med forskellige muligheder afhængigt af tankstørrelsen og brugerens præferencer.

  • Opnå minimalt øltab under skift af øl/vand takket være den meget hurtige temperaturkompensation for vores konduktivitetstransmittere.
  • Sæt jeres lid til de mest almindelige måleprincipper hydrostatisk niveaumåling og radarniveaumåling.Læs mere om andre innovative sensorteknologier for at optimere din CIP-proces (Clean-In-Place).

Fordele

I kan stole på vores pålidelige instrumenter til kvalitetskontrol og kvalitetssikring, der leverer de nødvendige data til ideelle processer, understøtter egnede løsninger til sporing af øllet og minimerer produkttab. Vores erfarne team af industri- og applikationseksperter hjælper jer med at vælge den rette procesinstrumentering til jeres kritiske parametre.

Vigtige fakta

52 ugers

stabil produktkvalitet og stabile processer takket være de bedst egnede instrumenter til jeres kritiske parametre

Vigtige fakta

30%

mindre vand og kemikalier brugt i CIP-processen

Vigtige fakta

100%

overensstemmelse med branchestandarder og bestemmelser

Mød en ekspert

"I mit arbejde som industrileder er det min opgave at hjælpe jer med at sikre produktkvaliteten og -smagen. Ved at samarbejde kan vi hjælpe med at forbedre jeres kvalitetsstyringsproces."

Matthias Schützeberg, Ansvarlig for industriudvikling – fødevarer, , Endress+Hauser Group Services AG
I korte træk

Vi tilbyder

Endress+Hauser kan hjælpe jer med at få bryggeprocessen til at køre konstant på et højt niveau både dag og nat. Vores avancerede sensorteknologi understøtter bryggeribranchen. Konstant forbedret nøjagtighed for processensorer samt høj repeterbarhed betyder, at I kan få processen til at køre så effektivt som muligt. Vi tilbyder:

  • Stabil ølkvalitet
  • Pålidelige procesinstrumenter
  • Effektiv brug af råmaterialer

Slutnoter

Relaterede artikler

Læs flere interessante artikler