Optimering af raffineringsprocesser for at leve op til moderne markedskrav og lovkrav er en stor udfordring for nutidens oliebranche. Miljøstandarder gør nye projekter mere omkostningskrævende og komplekse. Kravet om reducerede luftforurenende emissioner (NOx) i driften kræver dyr opgradering af eksisterende installationer. Kravet om brændstof med lavt svovlindhold gør det dyrere at indkøbe den nødvendige hydrogen til brændstoffremstilling. Stærk konkurrence stiller krav til effektiviteten uden at gå på kompromis med maksimal sikkerhed og produktionsfleksibilitet.
Vigtige fakta
50%
of all refinery streams in the USA now pass through hydrotreaters for conversion, finishing, and pretreatment purposes. Hydrodesulfurization is the largest application of catalytic technology in terms of the volume of material processed. (Source: Topsøe H., Clausen B.S., Massoth F.E. (1996) Hydrotreating Catalysis. In: Anderson J.R., Boudart M. (eds) Catalysis. Catalysis-Science and Technology, vol 11. Springer, Berlin, Heidelberg)
Måling af råoliedestillationskolonner
Nøjagtig og pålidelig måling af råoliedestillationskolonner er afgørende for udbytteregistrering, produktionsmål, planlægning og tidsplaner. Fødehastigheden skal maksimeres, samtidig med at blandingen af råolietyper skal overholde miljøspecifikationerne. Målefejl kan føre til dyre nedlukninger eller produkter, som ikke lever op til specifikationerne.
Vores ekspertise i felten
Endress+Hausers erfarne teknikerteam kan hjælpe med at designe og udvælge de rette instrumenter til jeres kritiske målepunkter.
Pålidelig afsvovling
Stadig strengere miljølovgivning kræver en betydelig reduktion af svovlindholdet i olieprodukter, som kun kan opnås gennem katalytisk afsvovling i en hydrofining-enhed. Anlægsoperatørernes centrale udfordring er at sikre pålidelig afsvovling uden kanaldannelse og hotspots i hydrofining-enheden.
Vores ekspertise i felten
Multipunkts-temperaturelementet MultiSens Flex fra Endress+Hauser er testet til brug i mange anvendelser rundt om i verden og har individuelle temperaturfølere monteret i individuelle dyser. Beholderen behøver kun at have et minimum af dyser og åbninger, før der er tilstrækkeligt mange temperaturmålingspunkter til 3D-overvågning og kontrolleret, pålidelig afsvovling.
- Undgå ikke-planlagt nedetid med termoelementer, som kan trækkes op og udskiftes efter behov, mens beholderen er i brug
- Forebyg kanaldannelse og hotspots i hydrofining-enheden
- Få større effektivitet, pålidelighed og sikkerhed
Overvågning af dampkedeleffektivitet
En typisk dampkedel kan være en meget dyr investering, og samtidig kan kedlens årlige brændstofforbrug alene løbe helt op i fem gange kedlens oprindelige indkøbspris. Marginale forbedringer i dampkedlens brændstofeffektivitet kan derfor betyde store økonomiske besparelser for olieraffinaderiet.
Vores ekspertise i felten
Endress+Hausers intelligente skalerbare energiløsninger til dampsystemer muliggør optimal overvågning af dampkedlen og forbedring af brændstofeffektiviteten.
- Få overblik over brændstof- og dampforbruget
- Identificer, kvalificer og tildel tab i systemet
- Optimer kedeleffektiviteten
Fordele
Raffinaderioperatører er under stadig større pres for at minimere omkostningerne, sikkerhedsrisiciene, nedetiden og emissioner, samtidig med at ydeevnen skal maksimeres. Derfor har I brug for en pålidelig partner, som kan hjælpe jer på lang sigt. Vores erfarne teknikerteam kan hjælpe med at designe og udvælge instrumenter til optimering af alle kritiske målepunkter i olieraffineringsprocessen og eliminering af den menneskelige risikofaktor.
Vigtige fakta
50 %
lavere samlede ejerskabsomkostninger med elektronisk dP.
Vigtige fakta
Op til 50
målepunkter pr. procesforbindelse kan frit dirigeres i reaktoren. Det betyder, at I får indblik i det reelle procesoptimeringspotentiale, så I kan forudsige katalysatorens levetid.
Vigtige fakta
5 til 15 %
er de estimerede besparelser, der opnås med eksterne løsninger til energistyring
Sådan kan vi hjælpe jer
Endress+Hauser har et stort udvalg af meget præcise og pålidelige måleinstrumenter og avancerede automatiseringsløsninger, som åbner nye muligheder for bedre styring og håndtering af komplekse raffineringsprocesser, opbevaring og faciliteter til påfyldning og tømning. Det hjælper olieraffinaderier, som med større omkostninger og strammere miljøkrav mere end nogensinde har brug for optimering og større effektivitet, pålidelighed og sikkerhed.
- Effektiviser anlægsdriften med maksimal produktionstilgængelighed
- Få større driftseffektivitet uden at gå på kompromis med sundheden og sikkerheden
- Vær sikker på at overholde alle de nyeste miljøstandarder