Prøv at søge efter nøgleord, ordre- eller produktkode eller serienummer, f.eks. “CM442” eller “Teknisk information”
Indtast mindst 2 tegn for at starte søgningen.

Måling af brintkvalitet i realtid

Enapter bruger optisk-analytisk måleteknologi fra Endress+Hauser til at bestemme renheden af brint

I produktionen af brint skal dets renhed måles med høj præcision. Målingen udføres indirekte ved at måle forureningen med spor af fugt og ilt, som kun er til stede i mediet i ppm-området - en udfordrende opgave for den anvendte procesmåleteknologi.

Måling af brints renhed hos Enapter

Endress+Hauser J22 TDLAS gasanalysator og OXY5500 iltanalysator til spor af fugt og ilt ©Endress+Hauser

Panelløsning med Endress+Hauser J22 TDLAS-gasanalysator og OXY5500 iltanalysator til bestemmelse af fugt- og iltspor

Resultaterne

  • Fællesudviklet løsning gør det muligt at verificere den krævede renhed (industrigaskvalitet)

  • Enapters AEM-elektrolyseproduktion er nu klar til opskalering takket være dokumenteret proceseffektivitet

  • Alle enheder opfylder de højeste sikkerhedsstandarder og specifikke krav (f.eks. tryktransmittere med guldbelægning for at undgå gennemtrængning)

Hannes Klus, elektroingeniør hos Enapter

»Vi producerer brint i industrigaskvalitet med en renhed på 99,999 %. For at kunne måle det, skal apparaterne kunne opdage urenheder på bare nogle få ppm.«

Hannes Klus, Elektroingeniør
Enapter

Udfordringen

Måling af renheden af den producerede brint er en udfordrende opgave. For at sikre optimal proceseffektivitet skal målingen af spor af fugt og ilt udføres pålideligt og i realtid. Enapter var på udkig efter en måleløsning til at teste processen i deres AEM-elektrolysatorer (Anion Exchange Membrane). Det var også vigtigt for Enapter at finde en pålidelig partner, der kunne støtte virksomheden ud over gasanalyse ved alle målepunkter.

Realiseringen

Enapter opted for a solution from Endress+Hauser for purity measurement. The core of the quality measurement consists of a combined solution with the J22 TDLAS gas analyzer and the OXY5500 oxygen analyzer with joint gas sample conditioning for the determination of trace moisture and trace oxygen. A number of other measuring devices for the pressure, conductivity, temperature and flow parameters were also installed in the test plant to ensure smooth interaction between all components.

  • Enkle produkter

  • Nemme at vælge, installere og betjene

Teknisk ydeevne

Enkelhed

  • Standardprodukter

  • Pålidelige og robuste med lav vedligeholdelse

Teknisk ydeevne

Enkelhed

  • Avancerede produkter

  • Funktionelle og praktiske

Teknisk ydeevne

Enkelhed

  • Specialiserede produkter

  • Designet til krævende applikationer

Teknisk ydeevne

Enkelhed

Variabel

FLEX valg Teknisk ydeevne Enkelhed
  • F
  • L
  • E
  • X

Fundamental

Få dækket dine basale målebehov

Teknisk ydeevne
Enkelhed
  • F
  • L
  • E
  • X

Lean

Administrer nemt dine kerneprocesser

Teknisk ydeevne
Enkelhed
  • F
  • L
  • E
  • X

Extended

Optimer dine processer med innovative teknologier

Teknisk ydeevne
Enkelhed
  • F
  • L
  • E
  • X

Xpert

Til de mest udfordrende applikationer

Teknisk ydeevne
Enkelhed

Variabel