Measuring rangeMore than 60 measuring components available (depending on concentration and sample gas composition) Up to 6 components simultanously 2 measuring ranges per component Automatic measuring range switching (adjaustable) 2 limit values per component Measuring ranges depend on application and combination of measuring components
Ambient temperature range+5 °C ... +35 °C Temperature change maximum ±10 °C/h With cooling device +5 °C ... +45 °C Temperature change ±10 °C/h maximum; other temperatures on request
Process temperature≤ +1,300 °C Depending on sampling probe
Measured variablesCH4, CO, CO2, H2, H2O, N2O, NH3, NO, NO2, O2, SO2 Hydrocarbons (e.g. C2H2), halogenated hydrocarbons (e.g. CH2Cl2) and other gases upon request
Ambient temperature range+5 °C ... +45 °C
Hazardous area approvalsS715 Ex: ATEX II 3G Ex nR IIC T6 Gc Without intrinsically safe measured value outputs ATEX II 3G Ex nR [ib] IIC T6 Gc With intrinsically safe measured value outputs S720 Ex / S721 Ex: ATEX II 2G Ex db ia IIC T6 Gb Without intrinsically safe measured value outputs ATEX II 2G Ex db ia [ia] IIC T6 Gb With intrinsically safe measured value outputs
Ambient temperature rangeIndoor: +5 °C ... +35 °C Can be expanded on the system side if necessary Indoor with cooling unit: +5 °C ... +50 °C Can be expanded on the system side if necessary Outdoor: –20 °C ... +50 °C Can be expanded on the system side if necessary
Moderne gasanalyse- og procesmålingsteknologi kan understøtte procesindustrien for at løse afgørende udfordringer: knaphed på ressourcer og stigende udgifter til transport kræver mere effektivitet. Miljømæssige overvejelser trænger sig mere og mere på i konteksten med stadig strammere globale bestemmelser og love. Globalisering samt stigende konkurrence fra lande på vej op udgør en chance – men også en risiko – for et verdensomspændende marked og konkurrence. Med dokumenterede løsninger og udtalt ekspertise kan vi understøtte vores kunder og partnere fuldt ud for samlet at udvikle brugertilpassede løsninger til øget effektivitet i produktionssystemer og processer.
Vores dekader med erfaring i planlægning, design og idriftsætning af systemløsninger gør os til en partner, du kan stole på. Systemerne til procesgas-analyse (PGA) er moduldesignede og skræddersyede til individuelle krav. Du vil også drage nytte af detaljerede personlig rådgivning og fleksibel service under hele projektet – lige fra projektplanlægning til vedligeholdelse i driftsteknisk levetid. Dette betyder mere effektive tidsplaner, lavere udgifter og mindre risici.
in situ-teknologi: Den rigtige løsning til hurtige og uforfalskede måleresultater
Takket være vores innovative in situ-måleteknologi kan måleenhederne installeres i røret, hvori gassen flyder og direkte på målestedet. Denne enhedsløsning er især karakteriseret ved meget kort svartid og minimale krav til vedligeholdelse. Måling opstår på tvært af hele det gasledende rør (i en tværgående rørtype) eller i en længere målesti ved målesondetypen. Derved kan in situ-gasanalysatorer levere mere repræsentative værdier end ved en ekstraktionsløsning.
Fordele ved in situ-måleteknologi:
Direkte og uforfalsket måling
Hurtig måling – næsten i realtid
Lav indsats ved vedligeholdelse
Ekstraktiv teknologi: Nøjagtige måleresultater selv under svære betingelser
Vores ekstraktive gasanalystatorer kan bruges i en række applikationer. Et delvist gasflow fjernes fra gasudførselsrøret vha. udvalgte målesonder, behandles og føres derefter til analysatormodulet under konstante betingelser. Hele gasbehandlingen – fra prøvetagning og behandling helt til analysen – designes optimalt til den bestemte måleopgave. Denne fleksibilitet muliggør, at aggressive, flambare eller giftholdige gasser kan måles – selv under svære procesbetingelser, som f.eks. ved høje temperaturer, under tryk eller støvbelastning.
Fordele ved ekstraktiv gasanslyse:
Høj fleksibilitet
Måling selv under forskellige procesbetingelser
Meget nøjagtig måling
Downloads
Udforsk yderligere indhold
Emission monitoring solutions PDF, 4.5 MB
A comprehensive portfolio for continuous emission monitoring. With future-orientated solutions tailored to the respective measuring task in your industry.
Vi anvender cookies for at forbedre din browseroplevelse, indsamle statistiske oplysninger med henblik på optimering af webstedets funktionalitet og levere skræddersyede annoncer eller indholdselementer.
Hvis du vælger "Accepter alle", giver du dit samtykke til vores brug af cookies.
Yderligere oplysninger fremgår af vores Cookiepolitik .
