Optimering af klinkeproduktion
Integreret online-overvågning og optimeret brændstofadministration giver forbedrede resultater i klinkeproduktion
Cementproduktion er energikrævende, og valget og blandingen af primær og alternativ brændsel påvirker både miljø og procesøkonomi. De samlede energiomkostninger kan udgøre 65-75 % af de variable omkostninger i processen. For at spare energi forvarmer cementanlæg blandingen af råmaterialer, før de ledes ind i ovnen. Desuden installeres sekundære brændingspunkter, der anvender alternative brændstoffer, for at reducere energioutputtet.
Oversigt over fordele
Energiomkostningerne reduceres betydeligt
Forebygger blokering i forvarmerens cykloner
Styrer ovnens kemi med stor nøjagtighed
Optimerer brænderens ydeevne
Reducerer udledning af giftige gasser i henhold til gældende regler
Din udfordring
Pyrobehandlingsfasen er generelt kendt som hjertet i cementfremstillingsprocessen. Det er den fase i cementproduktionen, hvor driftsomkostningerne er højest, og for der er flest muligheder for at forbedre processen. Den største udfordring i denne fase af klinkeproduktionen er at forebygge blokering i forvarmeren, at måle processen nøjagtigt og at maksimere produktionen i dette varme og krævende miljø.
Vores løsning
Til sikring af det bedste resultat af klinkeproduktionsprocessen tilbyder Endress+Hauser en integreret kombineret løsning, som optimerer energiudnyttelsen. Den rigtige kombination af instrumenter (Cerabar S, Omnigrad S, Deltabar S, Solicap S/Soliwave M, Micropilot FMR57, Gammapilot M) gør hele forskellen. Vi har et komplet servicesortiment, så vi kan støtte dig lokalt.
Oplysninger om applikationer 1
Blokeringer i cyklonen registreres ved hjælp af tryksensoren Cerabar S
Måling af procestemperatur med Omnigrad S termokoblere i NiCo (nikkel-kobolt) eller SiN (siliciumnitrid), som er udstyret med datatransmittere med hurtig respons
Styring af trykfald ved ovnens drejehoved med Deltabar S-differenstryktransmittere
Overvågning af grænser ved køleovnens udløbstragte med Solicap S-kapacitansprober til høje temperaturer eller ikke-intrusive Soliwave M-mikrobølgesensorer
Optimeret løsning til styring af brændsel til ovne
Niveaumåling i olietanke med Micropilot M-radar til fri plads
Måling af masseflow for tung olie med Promass F Coriolis
Overvågning af dampkedel til opvarmning af spildolie med Memograph M RSG40
Prosonic S-ultralydssystem til måling af kulniveau i bunkere
Levelflex M styret niveauradar til farlige sekundære brændselstanke
Registrering af niveaugrænse for sekundært brændsel med Soliwave M-mikrobølgebarriere
Måling af naturgas eller biogas med Promass Coriolis eller T-Mass 65-varmeflowmåler
Nøgleindikatorer for ydelse, som holder gang i processen
Måling af ophobet materiale i forvarmerens kamre, så blokering undgås
Nøjagtig regulering af temperatur og tryk i hvert enkelt cyklonkammer
Beregning af klinkernes tid i forvarmeren og ovnen
Måling af CO2-gasudledning, rensning af NOx og afsvovlning
Køling af klinker ved at blæse luft på tværs af et klinkelag